هر کانکتور با برق کار می کند، که ممکن است باعث آتش سوزی شود، بنابراین کانکتور باید در برابر آتش مقاوم باشد.پیشنهاد می شود کانکتور برقی را انتخاب کنید که از مواد بازدارنده شعله و خود خاموش شونده ساخته شده است.
پارامترهای محیطی شامل دما، رطوبت، تغییر دما، فشار اتمسفر و محیط خوردگی است.از آنجایی که محیط حمل و نقل و ذخیره سازی تأثیر قابل توجهی بر اتصال دهنده دارد، انتخاب کانکتور باید بر اساس محیط واقعی باشد.
کانکتورها را می توان بر اساس فرکانس به کانکتورهای فرکانس بالا و کانکتورهای فرکانس پایین طبقه بندی کرد.همچنین می توان آن را بر اساس شکل به کانکتور گرد و رابط مستطیلی طبقه بندی کرد.با توجه به استفاده، کانکتورها را می توان بر روی برد چاپی، کابینت تجهیزات، تجهیزات صدا، کانکتور برق و سایر موارد خاص استفاده کرد.
اتصال پیش عایق شده تماس جابجایی عایق نیز نامیده می شود که در دهه 1960 در ایالات متحده اختراع شد و دارای ویژگی هایی مانند قابلیت اطمینان بالا، هزینه کم، استفاده آسان و غیره است. این فناوری به طور گسترده در رابط رابط برد استفاده شده است.برای اتصال کابل نواری مناسب است.نیازی به برداشتن لایه عایق روی کابل نیست، زیرا به فنر تماسی U شکل متکی است که می تواند به لایه عایق نفوذ کند و باعث شود هادی وارد شیار شده و در شیار فنر تماسی قفل شود تا از هدایت الکتریکی اطمینان حاصل شود. بین هادی و فنر برگ محکم است.اتصال از پیش عایق شده فقط شامل ابزارهای ساده است، اما کابل با سیم سنج نامی مورد نیاز است.
روش ها شامل جوش، جوشکاری تحت فشار، اتصال سیم پیچی، اتصال از پیش عایق شده و بست پیچی است.
دمای کار به مواد فلزی و مواد عایق کانکتور بستگی دارد.دمای بالا ممکن است مواد عایق را از بین ببرد که باعث کاهش مقاومت عایق و مقاومت در برابر ولتاژ تست عایق می شود.برای فلز، دمای بالا می تواند باعث شود که نقطه تماس خاصیت ارتجاعی خود را از دست بدهد، اکسیداسیون را تسریع کند و مواد روکش را دگرگون کند.به طور کلی دمای محیط بین 55- است.
عمر مکانیکی مجموع دفعات وصل و قطع برق است.به طور کلی عمر مکانیکی بین 500 تا 1000 برابر است.قبل از رسیدن به عمر مکانیکی، مقاومت متوسط تماس، مقاومت عایق و ولتاژ تست مقاوم در برابر عایق نباید از مقدار نامی تجاوز کند.
کانکتور صنعتی رابط تخته ANEN ساختار یکپارچه را اتخاذ کرده است، مشتریان به راحتی می توانند اندازه سوراخ را در مشخصات دنبال کنند تا ترپان و ببندند.
قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلز با قدرت ریز با مواد چسباننده مخلوط می‌شود تا یک "مواد اولیه" ایجاد شود که سپس با استفاده از قالب‌گیری تزریقی شکل داده و جامد می‌شود.این یک فناوری پیشرفته است که در این سال ها به سرعت توسعه یافته است.
خیر، کانکتور نری IC600 تحت تست شده است.
مواد شامل برنج H65 است.محتوای مس زیاد است و سطح ترمینال با نقره پوشانده شده است که تا حد زیادی رسانایی کانکتور را افزایش می دهد.
کانکتور برق ANEN می تواند به سرعت وصل و جدا شود.می تواند برق و ولتاژ را به طور پیوسته انتقال دهد.
کانکتورهای صنعتی برای نیروگاه برق، ماشین ژنراتور اضطراری، واحد برق، شبکه برق، اسکله و معدن و غیره مناسب هستند.
روش اتصال به پریز: علائم روی دوشاخه و پریز باید ردیف شوند.دوشاخه را با سوکت در قسمت توقف قرار دهید، سپس با فشار محوری بیشتر وارد کنید و همزمان به سمت راست بچرخید (از دوشاخه در جهت قرار دادن مشاهده می شود) تا زمانی که قفل سرنیزه درگیر شود.
روش جدا کردن دوشاخه: دوشاخه را بیشتر فشار دهید و همزمان به چپ بپیچید (بر اساس جهتی که در هنگام وارد کردن آن) تا زمانی که علائم روی دوشاخه ها در یک خط مستقیم نشان داده شوند، سپس دوشاخه را بیرون بکشید.
مرحله 1: نوک انگشت ضد انگشت را در جلوی محصول قرار دهید تا جایی که نتوان آن را هل داد.
مرحله 2: قطب منفی مولتی متر را در پایین محصول قرار دهید تا به پایانه داخلی برسد.
مرحله 3: از قطب مثبت مولتی متر برای لمس ضد انگشت استفاده کنید.
مرحله 4: اگر مقدار مقاومت صفر باشد، ضخامت انگشت به ترمینال نرسیده و آزمایش با موفقیت انجام می شود.
عملکرد محیطی شامل مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر رطوبت، لرزش و ضربه است.
مقاومت حرارتی: بالاترین دمای کاری برای اتصال 200 است.
نیروی جداسازی تک سوراخ به نیروی جداسازی قسمت تماس از بی حرکت به موتوری اشاره دارد که برای نشان دادن تماس بین پین ورودی و سوکت استفاده می شود.
برخی از پایانه ها در محیط های ارتعاشی پویا استفاده می شوند.
این آزمایش فقط برای آزمایش اینکه آیا مقاومت تماس ایستا واجد شرایط است یا خیر، استفاده می‌شود، اما مطمئن بودن آن در محیط پویا تضمین نمی‌شود. قطع برق لحظه‌ای ممکن است حتی در کانکتور واجد شرایط در آزمایش محیط شبیه‌سازی ظاهر شود، بنابراین برای برخی از الزامات قابلیت اطمینان بالا ترمینال‌ها، آن بهتر است تست ارتعاش دینامیکی برای ارزیابی قابلیت اطمینان آن انجام شود.
هنگام انتخاب ترمینال سیم کشی، باید به دقت تشخیص داد:
اولاً به ظاهر نگاه کنید، محصول خوب مانند یک کار دستی است که به انسان احساس شادی و لذت می بخشد.
ثانیاً انتخاب مواد باید خوب باشد، قطعات عایق باید از پلاستیک مهندسی مقاوم در برابر شعله و مواد رسانا از آهن ساخته نشده باشند.مهمترین آنها پردازش نخ است.اگر پردازش نخ خوب نباشد و ممان پیچشی به حد استاندارد نرسد، عملکرد سیم از بین می رود.
چهار راه آسان برای آزمایش وجود دارد: بصری (بررسی ظاهر).مقدار وزن (اگر خیلی سبک باشد)؛با استفاده از آتش (بازدارنده شعله)؛ پیچ خوردگی را امتحان کنید.
مقاومت قوس توانایی مقاومت در برابر قوس یک ماده عایق در امتداد سطح آن در شرایط آزمایشی مشخص است. در آزمایش از آن برای تبادل ولتاژ بالا با جریان کم با کمک قوس الکتریکی بین دو الکترود استفاده می شود که می تواند تخمین بزند. مقاومت قوس ماده عایق، بر اساس زمان صرف شده برای تشکیل لایه رسانا بر روی سطح.
مقاومت در برابر سوختن توانایی مقاومت در برابر سوختن یک ماده عایق در تماس با شعله است. با افزایش کاربرد مواد عایق، بهبود مقاومت در برابر احتراق عایق و بهبود مقاومت مواد عایق از طریق انواع مختلف اهمیت بیشتری دارد. به معنای.هرچه مقاومت در برابر آتش بالاتر باشد، ایمنی بهتر است.
این حداکثر تنش کششی است که نمونه در آزمایش کشش تحمل می کند.
این پرکاربردترین و نماینده ترین آزمایش در آزمایش خواص مکانیکی مواد عایق است.
هنگامی که دمای تجهیزات الکتریکی بالاتر از دمای اتاق باشد، مازاد آن را افزایش دما می نامند.با روشن شدن برق، دمای هادی تا زمانی که پایدار شود افزایش می یابد.شرایط پایداری نیاز دارد که اختلاف دما از 2 تجاوز نکند.
مقاومت عایق، مقاومت در برابر فشار، قابلیت احتراق.
تست فشار توپ مقاومت در برابر حرارت است.خواص استقامت ترمودوریک به این معنی است که مواد، به ویژه ترموپلاستیک دارای خواص ضد شوک حرارتی و ضد تغییر شکل در شرایط گرم می باشد.مقاومت حرارتی مواد معمولاً با آزمایش فشار توپ تأیید می شود.این آزمایش برای مواد عایق که برای محافظت از بدنه برق دار استفاده می شود اعمال می شود.