به منظور بهبود راندمان کاری سیستم منبع تغذیه و اطمینان از عملکرد طبیعی عملکرد سیستم، طراحی تجهیزات الکترونیکی باید چگالی کل قاب منبع تغذیه را افزایش دهد، که به معنای الزامات عملکرد اتلاف حرارت بالاتر و تلفات توان کمتر و سایر چالشها است. برای کانکتورهای برق. برای رسیدگی به این چالش ها و رویارویی با این روندها، سازندگان کانکتورها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که کانکتورهای برق آنها در هنگام ارائه محصولات اتصال دهنده با چگالی جریان خطی بالا دارای مشخصات کوچکتر و معماری طراحی فشرده تری هستند.تولید کنندگان اتصال دهنده Xinpeng bo می توانند به چهار مرحله طراحی زیر مراجعه کنند.
مرحله 1: بسیار فشرده
در حال حاضر، گام پیچ برخی از کانکتورها تنها 3.00 میلی متر است که می تواند جریان نامی تا 5.0 آمپر را حمل کند.کانکتورها از مواد LCP با دمای بالا ساخته شده اند و این فناوری برای مدت طولانی برای اطمینان از عملکرد عالی و قابلیت اطمینان طولانی مدت آزمایش شده است.آنها تقریباً برای هر صنعتی از جمله تجهیزات ارتباطات داده و صنایع سنگین قابل استفاده هستند.
مرحله دوم: انعطاف پذیری
علاوه بر ویژگی های طراحی بالا و فشرده، کانکتور برق باید انعطاف پذیری بسیار بالایی در فرآیند طراحی داشته باشد. هنگامی که طراحی می تواند فشرده و عالی برای ترکیب با چگالی جریان باشد، برای کاربردهای ولتاژ بالا و جریان بالا طراحی نوع بسیار باریک گرفته شده است. ، می تواند تا 34 در هر تیغه جریان Ann، حداکثر تحمل + دمای 125 درجه سانتیگراد را ارائه دهد.
مرحله 3: دفع گرما
علاوه بر این، برای مهم ترین عملکرد اتلاف حرارت سیستم قدرت، طراحی کانکتور تأثیر مستقیمی بر جریان هوای داخلی منبع تغذیه دارد، اما کاربر نمی تواند برای حل مشکل اتلاف گرما به طور کامل به طراحی کانکتور تکیه کند. برای بهینه سازی طراحی سیستم، عوامل دیگری مانند مقدار مس روی PCB که به جذب گرما از رابط اتصال کمک می کند، باید در نظر گرفته شود.
گام چهارم: کارآمد باشید
در عین حال، راهحلهای فشردهتر و جریان بالا برای برآورده کردن نیازهای بازده انرژی بالاتر در دسترس هستند. زیرا جریان بالاتر میتواند قدرت یا ضریب ایمنی را بهبود بخشد، در حالی که طراحی تماس با عملکرد بالا میتواند واقعاً به عملکرد دوشاخه گرم دست یابد، طراحی دیفرانسیل ولتاژ پایین تضمین میکند که گرمای تولید شده به حداقل می رسد.
زمان ارسال: 25 آوریل 2019